System ogrzewania indukcyjnego składa się z kilku kluczowych komponentów, które współpracują ze sobą, aby generować ciepło poprzez indukcję elektromagnetyczną. Główne komponenty obejmują:

1. Zasilacz (falownik lub przetwornik)

   *Zamienia prąd przemienny na odpowiednią częstotliwość i napięcie do ogrzewania indukcyjnego.  

   *Najczęściej stosuje się falowniki wysokoczęstotliwościowe (półprzewodnikowe).  

2. Cewka indukcyjna (cewka robocza lub induktor)

  *Cewka miedziana, która generuje pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości.  

  *Kształt i rozmiar zależą od geometrii przedmiotu obrabianego i wymagań dotyczących ogrzewania.  

3. Przedmiot obrabiany (obciążenie)

   *Materiał przewodzący umieszczony wewnątrz lub w pobliżu cewki indukcyjnej, który nagrzewa się na skutek prądów wirowych i strat histerezy.  

4. Bank kondensatorów (obwód rezonansowy)

   *Pomaga osiągnąć rezonans z cewką indukcyjną, maksymalizując wydajność.  

   *Kontroluje poziom napięcia i prądu w systemie.  

5. Układ chłodzenia (chłodzenie wodne lub powietrzne)

   *Cewki indukcyjne i elementy mocy generują ciepło, które wymaga chłodzenia dla prawidłowego działania.  

   *Systemy chłodzone wodą są najczęściej stosowane w zastosowaniach przemysłowych.  

6. System sterowania (PLC lub jednostka oparta na mikrokontrolerze)

   *Monitoruje i kontroluje parametry takie jak moc wyjściowa, częstotliwość i czas nagrzewania.  

   *Zapewnia stabilną pracę, zabezpiecza przed przeciążeniami i awariami.  

7. Sieć dopasowująca (jednostka dopasowująca impedancję)

   *Zapewnia efektywny przesył mocy pomiędzy zasilaczem a cewką indukcyjną.  

   *W razie potrzeby dostosowuje charakterystykę napięcia i prądu.  

Komponenty te współdziałają ze sobą, aby efektywnie generować ciepło, dzięki czemu systemy nagrzewania indukcyjnego idealnie nadają się do zastosowań takich jak hartowanie metali, lutowanie twarde, kucie i inne przemysłowe procesy grzewcze.