Nagrzewnica indukcyjna do wytłaczarki do tworzyw sztucznych
Nagrzewnica indukcyjna: przyszłość ogrzewania o wysokiej wydajności
Tradycyjne metody ogrzewania, takie jak grzejniki gazowe i elektryczne, mogą być drogie, nieefektywne i szkodliwe dla środowiska. Istnieje jednak nowa technologia ogrzewania, która zyskuje na popularności ze względu na wysoką wydajność i przyjazność dla środowiska: ogrzewanie indukcyjne.
Ogrzewanie indukcyjne to proces, w którym prąd elektryczny jest używany do tworzenia pola magnetycznego, które następnie generuje ciepło. Jest używane w wielu zastosowaniach, w tym w obróbce metali, spawaniu i gotowaniu. Ogrzewacze indukcyjne stają się obecnie popularne w ogrzewaniu domowym i przemysłowym z wielu powodów:
Wydajność energetyczna - Nagrzewnice indukcyjne są bardzo wydajne w przekształcaniu energii elektrycznej w ciepło. Mogą się nagrzewać szybciej i zużywać mniej energii niż konwencjonalne metody ogrzewania.
Przyjazne dla środowiska - Nagrzewnice indukcyjne wytwarzają ciepło za pomocą pola elektromagnetycznego, co oznacza, że nie wytwarzają szkodliwych emisji. Są czystą i bezpieczną opcją ogrzewania dla osób dbających o środowisko.
Szybkie i równomierne nagrzewanie - Proces nagrzewania indukcyjnego wytwarza ciepło bezpośrednio w materiale, który jest nagrzewany, zamiast nagrzewać powietrze wokół niego. Oznacza to, że ciepło jest równomierniej rozprowadzane i nie ma gorących ani zimnych punktów.
Bezpieczne i łatwe w użyciu - Nagrzewnice indukcyjne są projektowane z myślą o bezpieczeństwie. Posiadają funkcje bezpieczeństwa, które zapobiegają przegrzaniu i szybko się stygną po użyciu. Są również łatwe w użyciu i konserwacji.
Biorąc pod uwagę wszystkie te zalety, łatwo zrozumieć, dlaczego nagrzewnice indukcyjne przejmują branżę grzewczą. Są idealne do różnych zastosowań, w tym ogrzewania domów, procesów przemysłowych i gotowania. Przyjrzyjmy się bliżej niektórym konkretnym zaletom nagrzewania indukcyjnego.
Ogrzewanie domu - Grzejniki indukcyjne są idealne do użytku domowego, ponieważ są wydajne, szybkie i bezpieczne. Mogą być używane do ogrzewania pojedynczych pomieszczeń lub całych domów i sprawdzają się zarówno w nowych, jak i istniejących domach. Są również kompaktowe i łatwe w instalacji, więc nie zajmują zbyt dużo miejsca.
Procesy przemysłowe - Ogrzewanie indukcyjne jest idealne do procesów przemysłowych, ponieważ oszczędza czas i pieniądze. Może być stosowane do zadań takich jak wyżarzanie, lutowanie, kucie i topienie, a za każdym razem zapewnia spójne rezultaty. Jest to również opłacalna opcja, ponieważ zużywa mniej energii niż tradycyjne metody ogrzewania.
Gotowanie - Płyty indukcyjne stają się coraz bardziej popularne, ponieważ są szybkie, wydajne i bezpieczne. Szybko się nagrzewają i zużywają mniej energii niż płyty gazowe lub elektryczne, a także są łatwe do czyszczenia. Są również bezpieczniejsze, ponieważ nie wytwarzają otwartego ognia i szybko stygną po użyciu.
Podsumowując, nagrzewnice indukcyjne są przyszłością wysokowydajnego ogrzewania. Są energooszczędne, przyjazne dla środowiska, szybkie, bezpieczne i łatwe w użyciu. Są idealne do ogrzewania domów, procesów przemysłowych i gotowania, a szybko stają się preferowaną metodą ogrzewania dla ludzi na całym świecie. Tak więc, niezależnie od tego, czy chcesz zaoszczędzić pieniądze na rachunkach za energię, zmniejszyć swój ślad węglowy, czy po prostu ogrzać dom bardziej wydajnie, nagrzewnica indukcyjna jest idealnym rozwiązaniem.
Ogrzewanie indukcyjne
Płyta sterownicza urządzeń indukcyjnych została specjalnie zaprojektowana z myślą o oszczędzaniu energii potrzebnej do ogrzewania wtryskarek, maszyn wytłaczających i maszyn do produkcji kabli. Jest to wynik 15 lat prac badawczo-rozwojowych.
Po zainstalowaniu produktu, wtryskarki itp. oszczędności energii wynoszące od 30% do 80% zostaną osiągnięte w energii elektrycznej wymaganej do nagrzania takich urządzeń. Dlatego urządzenia grzewcze indukcyjne są idealnym sprzętem grzewczym, zwłaszcza dla określonych maszyn.
Czy proces ogrzewania jest kosztowny i zużywa dużo energii?
Straty ciepła i niespójne zastosowanie ciepła powodują obniżenie jakości produktu, wzrost kosztów jednostkowych i konsumpcję zysku. Koszt energii jest jedną z najważniejszych pozycji wydatków w produkcji. W związku z tym najbardziej ekonomiczne produkty są wytwarzane przy prawidłowym zastosowaniu energii.
Ogrzewanie indukcyjne koncentruje energię tylko na obszarze części, którą chcesz ogrzać. Ponieważ energia jest przenoszona bezpośrednio z cewki do materiału, nie ma strat ciepła, takich jak brak płomienia lub powietrza, dlatego ogrzewanie indukcyjne zwiększy wydajność obróbki cieplnej. Jak widać w powyższym porównaniu energii, do ogrzania materiału używa się grzałki indukcyjnej o mocy 2,5 kW, co pozwala zaoszczędzić co najmniej 30% energii w porównaniu z zastosowaniem konwencjonalnej grzałki oporowej o mocy 2,5 kW.
Czy nagrzewanie indukcyjne może usprawnić proces nagrzewania?
Jeśli Twój proces dobrze pasuje do ogrzewania indukcyjnego, ogrzewanie indukcyjne może zwiększyć Twoją wydajność i bezpieczeństwo, oszczędzając energię. Jednak nie każda aplikacja nadaje się do ogrzewania indukcyjnego. W procesach, które nie wykorzystują podstawowych zalet ogrzewania indukcyjnego, takich jak czułość i izolacja termiczna, to ogrzewanie nie jest zalecane.
Jak zaprojektować cewkę do nagrzewania indukcyjnego?
Ogrzewanie indukcyjne jest stosowane w przemyśle wytwórczym od dziesięcioleci, gdyż ten rodzaj ogrzewania zapewnia bezprzewodową transmisję energii do dowolnego przewodzącego materiału, dzięki czemu możliwe jest ogrzanie próbki bez bezpośredniego kontaktu z grzałką.
Podczas nagrzewania indukcyjnego próbkę umieszcza się w polu magnetycznym, które jest uwalniane tysiące razy na sekundę. Moc przekazywana przez próbkę zależy od przewodnictwa elektrycznego i właściwości magnetycznych materiału.
Możemy pomóc Ci w wyborze materiału, konstrukcji cewki i parametrach, takich jak częstotliwość i amplituda pola magnetycznego. Szczegółowo możemy pomóc Ci w następujących czynnościach
• Optymalizacja mocy i jednorodności pola magnetycznego
• Wybór częstotliwości i amplitudy
• Konstrukcja cewki, kształt, średnice, długość
• Wybór materiałów
| Nazwa | Wydajność parametrów |
| moc znamionowa | Jednofazowy 2,5 kW |
| Znamionowy prąd wejściowy | 2,5 kW 10-11(A) |
| Znamionowy prąd wyjściowy | 2,5 kW 100-150(A) |
| Częstotliwość napięcia znamionowego | Prąd zmienny 220 V/50 Hz |
| Zakres adaptacji napięcia | 100V~260V, 210-260V Stała moc wyjściowa |
| Dostosuj się do temperatury otoczenia | -20°C~50C |
| Dostosuj się do wilgotności otoczenia | ≤95% |
| Sprawność konwersji ciepła | 20%-100%Regulacja bezstopniowa |
| (To znaczy: regulacja w zakresie 0,5-25 kW) | |
| Zakres regulacji mocy | ciii ... |
| Moc efektywna | >98% Można dostosować do potrzeb klienta |
| częstotliwość robocza | 5-40KHz |
| Główna struktura obwodu | Rezonans szeregowy półmostkowy |
| System sterowania | Szybki, automatyczny system śledzenia synchronizacji fazowej oparty na DSP |
| Tryb aplikacji | Otwarta platforma aplikacji |
| monitor | Programowalny wyświetlacz cyfrowy |
| Czas rozpoczęcia | <1S |
| Czas zadziałania zabezpieczenia nadprądowego natychmiastowego | <2uS |
| Zabezpieczenie przed przeciążeniem zasilania | 130% natychmiastowej ochrony |
| Tryb łagodnego startu | 1、Z całkowicie izolowanym elektrycznie trybem łagodnego rozruchu/zatrzymania ogrzewania |
| 2. Posiada wejście 12 V i 24 V, tryb start/stop | |
| Obsługa regulacji mocy PID | Zidentyfikuj napięcie wejściowe 0-5V |
| Obsługa wykrywania temperatury obciążenia 0–150 °C | Dokładność do 1C |
| Dostosowane parametry cewki | 2,5 kW 4 linie kwadratowe, długość 23 m, indukcyjność 100-150 uH |
| Odległość między cewkami i ładunkiem (grubość bawełny izolacyjnej) | Gdy okrąg ma 20-25 mm, zwykle 15-20 mm, gdy elipsa ma 10-15 mm, gdy superelipsa ma 10 mm w środku |
Technologia nagrzewania indukcyjnego jest głównie stosowana w procesie nagrzewania podstawowego sprzętu, takiego jak maszyny do formowania wtryskowego, wytłaczarki i maszyny do formowania rozdmuchowego w sprzęcie z tworzyw sztucznych. Nagrzewnica indukcyjna do tworzyw sztucznych bezpośrednio nagrzewa części metalowe za pomocą zasady indukcji elektromagnetycznej. Nagrzewnica indukcyjna do tworzyw sztucznych zastępuje tradycyjne metody nagrzewania drutem oporowym lub gorącym olejem. Nagrzewnica indukcyjna do tworzyw sztucznych ma zalety, w tym wysoką wydajność i oszczędność energii, szybką reakcję, precyzyjną kontrolę temperatury, ochronę środowiska i bezpieczeństwo. Nagrzewnica indukcyjna do wytłaczania tworzyw sztucznych znacznie poprawia wydajność produkcji i jakość produktu.
Przypadek 1: Pewna fabryka części samochodowych
Przed transformacją: przy użyciu drutu oporowego różnica temperatur powierzchni lufy wynosi ±8℃, a wskaźnik złomu wynosi 12%.
Po transformacji: dzięki zastosowaniu nagrzewania indukcyjnego urządzeń do tworzyw sztucznych różnica temperatur spada do ±2℃, wskaźnik złomu spada do 4%, a rachunek za prąd oszczędza setki tysięcy dolarów.
Przypadek 2: Przedsiębiorstwo produkujące materiały kablowe
Przed transformacją: nagrzewanie ślimaka wytłaczarki trwa długo, a wydajność produkcyjna wynosi 10 ton/dzień.
Po przekształceniu: nagrzewanie indukcyjne urządzeń do obróbki tworzyw sztucznych zwiększa wydajność produkcji do 12 ton dziennie, a zużycie energii nagrzewania indukcyjnego urządzeń do obróbki tworzyw sztucznych zmniejsza się o 25%, co pozwala zaoszczędzić setki tysięcy juanów rocznych kosztów.
Przypadek 3: Producent butelek na napoje wykorzystuje maszynę do podgrzewania indukcyjnego tworzyw sztucznych
Przed transformacją: wstępne nagrzewanie formy rozdmuchowej trwa 1 godzinę, a wskaźnik wad wynosi 15%.
Po transformacji: Indukcyjna maszyna grzewcza do tworzyw sztucznych skraca czas nagrzewania wstępnego do 10 minut, a wskaźnik wadliwości spada do 3%, co pozwala zaoszczędzić setki tysięcy juanów rocznie na kosztach wymiany form.
