Podstawowe parametry pracy nagrzewnicy indukcyjnej o mocy 2,5 kW
Parametr NamePerformance
moc znamionowa: jednofazowa 2,5 kW
Prąd wejściowy znamionowy: 10-11(A)
Prąd wyjściowy znamionowy: 100-150(A)
Częstotliwość napięcia znamionowego: AC 220 V/50 Hz
Zakres adaptacji napięcia: 100 V ~ 260 V, stała moc wyjściowa 210 ~ 260 V
Dostosuj się do temperatury otoczenia: -20ºC~50ºC
Dostosuj się do wilgotności otoczenia: ≤95%
Zakres regulacji mocy: 20% ~ 100% bezstopniowa regulacja (czyli: regulacja w zakresie 0,5 ~ 2,5 kW)
Sprawność konwersji ciepła: ≥95%
Moc efektywna: ≥98% (można dostosować do potrzeb użytkownika)
częstotliwość robocza: 5~40KHz
Główna struktura obwodu: rezonans szeregowy półmostkowy
System sterowania: oparty na DSP, szybki, automatyczny system śledzenia synchronizacji fazowej
Tryb aplikacji: Otwarta platforma aplikacji
monitor: Programowalny wyświetlacz cyfrowy
czas rozpoczęcia: <1S
Czas natychmiastowego zabezpieczenia nadprądowego: ≤2US
Zabezpieczenie przed przeciążeniem zasilania: 130% natychmiastowej ochrony
Tryb łagodnego startu: 1, w pełni izolowany elektrycznie tryb łagodnego startu, ogrzewania/zatrzymania
2. Z wejściem 12 V i 24 V w trybie start/stop
Obsługa regulacji mocy PID: Identyfikacja napięcia wejściowego 0-5 V
Obsługa wykrywania temperatury obciążenia 0 ~ 1000 ºC: Dokładność do ± 1 ºC
Parametry adaptacyjnej cewki: 2,5 kW, 4 linie kwadratowe, długość 23 m, indukcyjność 100 ~ 150 uH
Odległość cewki od ładunku (grubość izolacji termicznej): 20–25 mm dla okręgu, 15–20 mm dla płaszczyzny, 10–15 mm dla elipsy i w granicach 10 mm dla superelipsy
Nagrzewnica indukcyjna: przyszłość ogrzewania o wysokiej wydajności
Tradycyjne metody ogrzewania, takie jak grzejniki gazowe i elektryczne, mogą być drogie, nieefektywne i szkodliwe dla środowiska. Istnieje jednak nowa technologia ogrzewania, która zyskuje na popularności ze względu na wysoką wydajność i przyjazność dla środowiska: ogrzewanie indukcyjne.
Ogrzewanie indukcyjne to proces, w którym prąd elektryczny jest używany do tworzenia pola magnetycznego, które następnie generuje ciepło. Jest używane w wielu zastosowaniach, w tym w obróbce metali, spawaniu i gotowaniu. Ogrzewacze indukcyjne stają się obecnie popularne w ogrzewaniu domowym i przemysłowym z wielu powodów:
Wydajność energetyczna - Nagrzewnice indukcyjne są bardzo wydajne w przekształcaniu energii elektrycznej w ciepło. Mogą się nagrzewać szybciej i zużywać mniej energii niż konwencjonalne metody ogrzewania.
Przyjazne dla środowiska - Nagrzewnice indukcyjne wytwarzają ciepło za pomocą pola elektromagnetycznego, co oznacza, że nie wytwarzają szkodliwych emisji. Są czystą i bezpieczną opcją ogrzewania dla osób dbających o środowisko.
Szybkie i równomierne nagrzewanie - Proces nagrzewania indukcyjnego wytwarza ciepło bezpośrednio w materiale, który jest nagrzewany, zamiast nagrzewać powietrze wokół niego. Oznacza to, że ciepło jest równomierniej rozprowadzane i nie ma gorących ani zimnych punktów.
Bezpieczne i łatwe w użyciu - Nagrzewnice indukcyjne są projektowane z myślą o bezpieczeństwie. Posiadają funkcje bezpieczeństwa, które zapobiegają przegrzaniu i szybko się stygną po użyciu. Są również łatwe w użyciu i konserwacji.
Biorąc pod uwagę wszystkie te zalety, łatwo zrozumieć, dlaczego nagrzewnice indukcyjne przejmują branżę grzewczą. Są idealne do różnych zastosowań, w tym ogrzewania domów, procesów przemysłowych i gotowania. Przyjrzyjmy się bliżej niektórym konkretnym zaletom nagrzewania indukcyjnego.
Ogrzewanie domu - Grzejniki indukcyjne są idealne do użytku domowego, ponieważ są wydajne, szybkie i bezpieczne. Mogą być używane do ogrzewania pojedynczych pomieszczeń lub całych domów i sprawdzają się zarówno w nowych, jak i istniejących domach. Są również kompaktowe i łatwe w instalacji, więc nie zajmują zbyt dużo miejsca.
Procesy przemysłowe - Ogrzewanie indukcyjne jest idealne do procesów przemysłowych, ponieważ oszczędza czas i pieniądze. Może być stosowane do zadań takich jak wyżarzanie, lutowanie, kucie i topienie, a za każdym razem zapewnia spójne rezultaty. Jest to również opłacalna opcja, ponieważ zużywa mniej energii niż tradycyjne metody ogrzewania.
Gotowanie - Płyty indukcyjne stają się coraz bardziej popularne, ponieważ są szybkie, wydajne i bezpieczne. Szybko się nagrzewają i zużywają mniej energii niż płyty gazowe lub elektryczne, a także są łatwe do czyszczenia. Są również bezpieczniejsze, ponieważ nie wytwarzają otwartego ognia i szybko stygną po użyciu.
Podsumowując, nagrzewnice indukcyjne są przyszłością wysokowydajnego ogrzewania. Są energooszczędne, przyjazne dla środowiska, szybkie, bezpieczne i łatwe w użyciu. Są idealne do ogrzewania domów, procesów przemysłowych i gotowania, a szybko stają się preferowaną metodą ogrzewania dla ludzi na całym świecie. Tak więc, niezależnie od tego, czy chcesz zaoszczędzić pieniądze na rachunkach za energię, zmniejszyć swój ślad węglowy, czy po prostu ogrzać dom bardziej wydajnie, nagrzewnica indukcyjna jest idealnym rozwiązaniem.
Ogrzewanie indukcyjne
Płyta sterownicza urządzeń indukcyjnych została specjalnie zaprojektowana z myślą o oszczędzaniu energii potrzebnej do ogrzewania wtryskarek, maszyn wytłaczających i maszyn do produkcji kabli. Jest to wynik 15 lat prac badawczo-rozwojowych.
Po zainstalowaniu produktu, wtryskarki itp. oszczędności energii wynoszące od 30% do 80% zostaną osiągnięte w energii elektrycznej wymaganej do nagrzania takich urządzeń. Dlatego urządzenia grzewcze indukcyjne są idealnym sprzętem grzewczym, zwłaszcza dla określonych maszyn.
Czy proces ogrzewania jest kosztowny i zużywa dużo energii?
Straty ciepła i niespójne zastosowanie ciepła powodują obniżenie jakości produktu, wzrost kosztów jednostkowych i konsumpcję zysku. Koszt energii jest jedną z najważniejszych pozycji wydatków w produkcji. W związku z tym najbardziej ekonomiczne produkty są wytwarzane przy prawidłowym zastosowaniu energii.
Ogrzewanie indukcyjne koncentruje energię tylko na obszarze części, którą chcesz ogrzać. Ponieważ energia jest przenoszona bezpośrednio z cewki do materiału, nie ma strat ciepła, takich jak brak płomienia lub powietrza, dlatego ogrzewanie indukcyjne zwiększy wydajność obróbki cieplnej. Jak widać w powyższym porównaniu energii, do ogrzania materiału używa się grzałki indukcyjnej o mocy 2,5 kW, co pozwala zaoszczędzić co najmniej 30% energii w porównaniu z zastosowaniem konwencjonalnej grzałki oporowej o mocy 2,5 kW.
Czy nagrzewanie indukcyjne może usprawnić proces nagrzewania?
Jeśli Twój proces dobrze pasuje do ogrzewania indukcyjnego, ogrzewanie indukcyjne może zwiększyć Twoją wydajność i bezpieczeństwo, oszczędzając energię. Jednak nie każda aplikacja nadaje się do ogrzewania indukcyjnego. W procesach, które nie wykorzystują podstawowych zalet ogrzewania indukcyjnego, takich jak czułość i izolacja termiczna, to ogrzewanie nie jest zalecane.
Jak zaprojektować cewkę do nagrzewania indukcyjnego?
Ogrzewanie indukcyjne jest stosowane w przemyśle wytwórczym od dziesięcioleci, gdyż ten rodzaj ogrzewania zapewnia bezprzewodową transmisję energii do dowolnego przewodzącego materiału, dzięki czemu możliwe jest ogrzanie próbki bez bezpośredniego kontaktu z grzałką.
Podczas nagrzewania indukcyjnego próbkę umieszcza się w polu magnetycznym, które jest uwalniane tysiące razy na sekundę. Moc przekazywana przez próbkę zależy od przewodnictwa elektrycznego i właściwości magnetycznych materiału.
Możemy pomóc Ci w wyborze materiału, konstrukcji cewki i parametrach, takich jak częstotliwość i amplituda pola magnetycznego. Szczegółowo możemy pomóc Ci w następujących czynnościach
• Optymalizacja mocy i jednorodności pola magnetycznego
• Wybór częstotliwości i amplitudy
• Konstrukcja cewki, kształt, średnice, długość
• Wybór materiałów
l.Podłącz linię energetyczną
2. Podnieś zasilanie Linia zerowa
3. Podnieś wkładkę
4. Podnieś wkładkę
5,60A Fairchild IGBT o dużym natężeniu prądu tworzy strukturę obwodu głównego półmostka
6. Struktura konstruująca falę zasilania CLC, skutecznie tłumiąca
zakłócenia harmoniczne zasilania
7. Podłącz do programowalnego wyświetlacza cyfrowego
8. Cyfrowy układ sterowania oparty na mikroprocesorze AVR
9. Zewnętrzny wskaźnik pracy 12, zawsze włączony podczas pracy, migający, gdy nie pracuje.
10. Interfejs wykrywania temperatury obciążenia, podłączony do termistora, maksymalna wykrywana temperatura ℃, dokładność do t 1℃
11. Interfejs czujnika temperatury IGBT
12. Wyreguluj potencjometr mocy. Gdy konieczna jest regulacja PID, wyjmij potencjometr i podłącz inny.
Gniazdo dwupinowe, zewnętrzne sterowanie 0-5 V może realizować funkcję regulacji mocy PID
13.Komunikacja RS-485
14. Wskaźnik awarii interfejsu, wyłączony podczas normalnej pracy, migający w przypadku wystąpienia awarii
15. Wskaźnik pracy interfejsu, zawsze włączony podczas normalnej pracy, nie włączony podczas przerwy w pracy
16. Port wskaźnika zasilania, zawsze włączony, gdy zasilanie jest włączone
17. Podłączenie miękkiego startu, start zazwyczaj zamknięty, stop otwarty, to złącze jest podłączone do wyjścia termostatu
18. Domyślne ustawienie fabryczne to zwarcie, zwarcie Upewnij się, że odłączyłeś
19. Zewnętrzne zasilanie 12 lub 24 V interfejsu startowego, zapoznaj się z rozdziałem 3, zwróć uwagę na kierunek napięcia podczas korzystania z tej funkcji
Nagrzewnica indukcyjna 2,5 kW to urządzenie małej i średniej mocy, odpowiednie do lokalnego ogrzewania, obróbki małych elementów, do zastosowań laboratoryjnych i cywilnych. Główne zalety nagrzewnicy indukcyjnej 2,5 kW to szybkie nagrzewanie, precyzyjna kontrola temperatury, duża przenośność, odpowiednia do zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących sprawności cieplnej, zużycia energii i elastyczności.
nagrzewnica indukcyjna 2,5 kw stosowana w przemyśle
1. Obróbka metali i obróbka cieplna
Małe podgrzewanie formy: podgrzej powierzchnię formy do temperatury 150–300°C, skróć cykl formowania wtryskowego i odlewania ciśnieniowego oraz zredukuj szok termiczny.
Przypadek: Przed rozpoczęciem formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych należy wstępnie podgrzać formę, czas pojedynczego nagrzewania powinien wynosić <5 minut.
Wyżarzanie precyzyjnych części: eliminuje naprężenia obróbkowe, nadaje się do miejscowego wyżarzania narzędzi i części wałów (twardość HRC30-50).
Zalety: wahania temperatury <±5℃, brak deformacji przedmiotu obrabianego.
2. Spawanie i lutowanie
Spawanie małych elementów metalowych: spawanie rur miedzianych i złączy ze stali nierdzewnej o średnicy mniejszej niż 10 mm, a wytrzymałość spoiny jest większa niż 80% wytrzymałości materiału rodzimego.
Zastosowanie nagrzewnicy indukcyjnej 2,5 kW: spawanie rur miedzianych urządzeń chłodniczych oraz łączenie wyprowadzeń podzespołów elektronicznych.
Lutowanie laboratoryjne: nagrzewnica indukcyjna o mocy 2,5 kW jest wykorzystywana do eksperymentów lutowania małoseryjnego w placówkach naukowo-badawczych, np. lutowania próżniowego ceramiki i metali.
3. Topienie i odlewanie
Wytapianie metali szlachetnych: wytapianie metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro (w ilości do 1 kg), czas wytapiania krótszy niż 5 minut.
Oszczędność energii: w porównaniu z tradycyjnymi piecami tyglowymi zużycie energii zmniejsza się o 40%.
Topienie laboratoryjne: małe eksperymenty topienia w celu analizy składu stopów prowadzone przez Szkoły Materiałowe uniwersytetów.
Zastosowanie nagrzewnicy indukcyjnej 2,5 kW w budownictwie cywilnym i komercyjnym
1. Zastosowanie nagrzewnicy indukcyjnej 2,5 kW w urządzeniach gospodarstwa domowego i naczyniach kuchennych
Zamiennik kuchenki indukcyjnej: odpowiedni do kuchenek indukcyjnych o niskiej mocy (np. z pojedynczym palnikiem), o sprawności cieplnej powyżej 95%, odpowiedni do gotowania w domu.
Podgrzewanie małych urządzeń AGD: Moduł grzewczy ekspresu do kawy i czajnika elektrycznego nagrzewa się o 30% szybciej niż tradycyjny drut oporowy.
2. Konserwacja narzędzi
Hartowanie wierteł i ostrzy pił: Powierzchnia narzędzi gospodarstwa domowego do majsterkowania jest hartowana w celu wydłużenia ich żywotności (np. twardość wiertła do drewna zwiększa się o 2 HRC po hartowaniu).
Podgrzewanie lutowia: Miłośnicy elektroniki używają go do topienia lutu (temperatura topnienia 183℃), aby uniknąć ryzyka wystąpienia otwartego ognia.
3. Grzałka indukcyjna 2,5 kW stosowana jest w kosmetyce i medycynie
Podgrzewanie przyrządów kosmetycznych: Moduł grzewczy przyrządu do usuwania włosów i przyrządu kosmetycznego wykorzystującego fale radiowe charakteryzuje się precyzyjną i kontrolowaną temperaturą (40-60℃).
Sterylizacja urządzeń medycznych: Podgrzanie małych narzędzi chirurgicznych przed sterylizacją plazmową w niskiej temperaturze skraca czas sterylizacji.
